解读奶粉两种生产工艺方法

　　湿法工艺比较复杂，简单地说就是将粉状婴幼儿配方食品的配料成分，在液体状态下进行处理与混合的生产工艺，这项工艺通常包括配料、热处理、浓缩、干燥等工序。需要的设备较多，前处理主要的设备是净乳机，均质机，最好有杀菌机，浓缩设备、干燥设备、包装设备，及一些附属设备，还要有锅炉、污水处理等。湿法工艺制作出来的奶粉均一性好，物理化指标稳定。

　　特别一提的是，脱脂奶粉要在前处理设备中有分离机，因此一般采用湿法。

　　使用湿法工艺必须具备三个条件，第一是生产商要拥有自己的牧场，保证原料的新鲜;第二是必须有牛奶;第三是必须具备奶粉加工厂。

　　干法的生产工艺比较简单，简单地说就是将粉状婴幼儿配方食品的配料成分，在干燥状态下进行处理与混合而制成最终产品的生产工艺。生产设备主要是混合机，包装机等。但是干法工艺对车间的要求较高，一般采用GMP 车间。

　　简单地说，GMP车间就是要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。

　　当奶粉加工厂与奶源有一定距离的情况下，一般采用干法工艺。目前国内有的牌子也选用干法工艺的，从外国进口奶源原料，回国后加工生产。

　　这两种技术加工后的奶粉在色泽、密度上有一定区别，各有利弊。

　　湿法工艺是将有机鲜牛奶直接喷雾干燥加入营养成分制成的，与干法相比不仅不存在乳粉回溶等中间环节，而且采用多道过滤工序，杜绝安全隐患，充分保证各种营养的均衡。

　　使用干法或湿法和牛奶使用的配方中微量元素差异而不同，有些配方奶很难通过湿法来干燥，就会选择干法。

　　干法工艺的产品均一性等虽然不如湿法，但它的热敏性的营养成分易于添加。如DHA、ARA、双崎杆菌、微量元素等。

　　判别奶粉采用的是湿法还是干法工艺，最简单的就是查看奶粉外包装上的配料表。如果表上第一个写得生牛乳或鲜牛奶是湿法工艺。反之配料表里写有优质奶粉、脱脂奶粉、奶粉就是干法工艺。