铅笔加工

 　　铅笔加工

　　铅笔板加工 将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板机切成铅笔板。板长184mm，宽73mm，厚 4.8～5.2mm。再经加热(60～120℃)干燥和高温(130～200℃)变性处理，使铅笔板达到软化易卷削的程度。

　　铅芯加工 　石墨铅芯是以石墨与粘土按一定比例配好，经捏练机、三辊机调混后，通过压芯机挤压出一定规格尺寸(如HB～3H铅芯直径为1.80～2.10mm)的铅芯，经加热(50～150℃)干燥和高温(800～1100℃)焙烧，使其具有一定机械强度和硬度，最后经油浸处理而制成。

　　颜色铅芯加工和石墨铅芯类似，但不需进行烧结。加工方法有两种：一种是将粘土、滑石粉、胶粘剂、色料、油脂和蜡等混合均匀后，经成型、干燥而制成，称为混合法;另一种是将瓷土、滑石粉、色料及胶粘剂等混合均匀后挤压成铅芯或将经干燥的铅芯放在油芯容器中，在一定温度下使其充分吸收油脂而制成，称为油浸法。

　　铅笔杆加工 用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1～4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后，经刨杆机加工制成长度为178～180mm的白杆铅笔。

　　外观装饰加工 将白杆铅笔进行油漆和印花装饰，以及切光、打印商标、装橡皮头等加工，使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔

　　铅笔的制作过程

　　先把细微的石墨粉、黏土(运用其可塑性和粘结性)和水混合而成的液体挤进一支细金属管子，形成像面条一样的长条形。把长条晾干、切割，放在窑中烘烤，再放进热油或蜡中(运用石蜡的防水性和较光滑的性质)。接着把木块(通常使用容易削磨的雪松木)锯成像铅笔一半厚度的板条，将板条刨平，刻上细长凹糟。再把长条状的铅放进凹槽中，之后在另一块板条上涂上胶水，然后压在第一块木条上。当胶水干了之后，便可切割成独立的铅笔，制成不同的形状，经过磨平、涂色，最后盖上生产商的商标和其他资料，一支无缝的铅笔便制成了。有时候，生产商还会在铅笔的一端装上橡皮擦