——记帮宝适工厂开放日

　　小小纸尿裤已经成为现代妈妈的必备婴幼儿产品。很多妈妈认为一条纸尿裤能多复杂啊?可其实看似简单的纸尿裤实际生产出来是要“过五关、斩六将”，不容得半点马虎的。为了让妈妈亲眼见证宝宝最贴身的“衣物”——纸尿裤的生产过程，2013年4月19日帮宝适专门邀请记者到帮宝适广州黄埔区工厂，特别参观了帮宝适工厂生产线，见证了每一条纸尿裤从原材料的选择到生产的过程再到产品的抽检所有的程序。

　　选好原材料很关键、从源头管控质量关

　　要生产出干爽尿不湿、超薄透气的纸尿裤，要好的材料。据了解，帮宝适原材料主要采用高吸水性树脂、棉芯、无纺布等进口材质，其中高吸水性树脂，在宝洁内部被称为吸水珠珠，吸水珠珠有很强的吸收能力，平均1克吸收珠子能吸收自重30倍人造尿液，而绒毛浆只能吸收4倍。据悉，宝洁公司要求供应商采用同样严格的卫生安全标准，原材料在供应商处时已符合相关卫生标准。原材料在出厂前封包，来到帮宝适的车间才会开封，以保证原材料的卫生。

　　管理严谨把控生产环境

　　宝洁公司管理严谨，进工厂要做安全测试题及登记。进入生产车间之前，工作人员都要更换衣着、帽子，确保没有毛发暴露在空气中，并进行长达半分钟的手部消毒。现场工作人员告诉记者，为尽力做到减少污染源，要实时控制生产环境的温、湿度，定期清洁机器，进行严密的微生物监测。而完善的杀虫计划，设有微生物检测部门，通过电子系统监测，一旦发现虫害细菌就会立刻处理。

　　封闭式自动生产杜绝污染

　　记者在车间现场看到，全自动化流水线高速运转，只有几位员工在封闭仓外进行电脑操作和实时监控。现场工作人员告诉记者，“流水线运转速度极快，员工在封闭仓外工作，一旦舱门打开，流水线会在瞬间停止运转，尽可能杜绝人为污染。另外，对车间内原材料、员工、设备、空气的微生物检测，也确保了车间内的卫生清洁。”

　　生产全程电脑监控、实时检测剔除残次品

　　在生产过程中，每个环节都有电脑监测，质量监控电脑显示器呈现着实时信息，现场工作人员指出，产品在生产过程中如出现不达标，全自动化系统就会及时提示与处理。记者在流水线前观察发现，不定期有产品从流水线上剔除出来。据工作人员介绍，每片帮宝适上都有200个质量控制检测点，对应所色差、金属探测等项目，而在线自动检测剔除系统会自动检测和剔除不合格产品，以保证产品的质量。据悉，帮宝适产品从原材料制作、生产过程、成品检测等环节进行多重金属检测筛选。而成品的最后环节，会有专门设备检测金属异物，若有检测到有异物就会及时把问题产品剔除。作为最后的一关，每一位生产线上质量检测负责人每隔15分钟对产品进行一次质量检测，

　　产品包装瞬间即完成

　　要保证产品安全无污染，最后包装环节很重要。记者在现场看到，机械臂把产品分好数量，推进包装袋，接着就有封口机把包装袋严严实实地封住，包装只是一眨眼的事情，整个过程不涉及人手操作。

　　产品出厂前也要检测

　　所有纸尿裤出厂前还需要经过数道检测，包括成品微生物检测等，以保证产品安全。自在中国建立黄埔帮宝适分厂以来，微生物留样监测问题率为零。

　　整个参观过程结束后，采访一同参观的妈妈，“第一次全套‘武装’进入生产线，亲身体验，非常震撼! ”“所有产品不经人手，全电子操作……把小小的铁丝藏在纸尿裤里，放在包装内，放到抽查输送带上，系统一下子就监测出来了。”

　　宝洁大中华区传播与公关部总监王虹接受采访表示“宝洁所有的工厂都是按照全球标准建设的，而宝洁黄埔厂是中国最大的生产基地，在全球也是名列前茅的。我们把‘为宝宝提供优质安全的产品’放在首位，以宝洁全球最高标准来管理我们的生产。通过此次工厂开放日的活动，我们能够直接了解到消费者的需求、倾听他们的心声。对于消费者来说，能清楚见证整个生产过程让消费者更加信任我们，增进我们彼此的了解。这无疑是对品牌还是对消费者都是很好的举措。”