在选购玩具时,妈妈们不仅要注意玩具本身的安全,玩具包装的安全也不容忽视。近日,鄞州检验检疫局连续发现3批出口玩具产品的包装不合格。经调查分析,不合格的原因主要是包装物有害物质超标,如邻苯二甲酸酯超标,薄膜厚度过薄等。

  目前,不少玩具企业对包装材料进料、使用、检验等环节缺乏安全控制。大部分企业普遍缺乏玩具包装的质量安全意识,有91%的企业不清楚哪些包装材料需要符合玩具法规中的化学限量要求,大部分企业把玩具包装和玩具安全割裂开来,认为包装不需要符合玩具法规或指令;其次企业缺乏有效的包装质控手段。

  由于包装材料的特殊性,几乎所有玩具企业的包装均是外购,对包装材料的原料,包装物的制造以及贮存等环节均缺乏有效控制。

  另外,第三方检测机构误导企业,一些第三方检测机构违反玩具法规或指令,对耐用包装物不进行有害物质检测,使企业误以为玩具包装物可以不符合玩具法规的要求,可以不进行相关材料的测试。

  欧美等发达国家历来重视玩具包装物的安全性。包装中有害物质超标、物理指标不合格造成的各种风险通报也屡见不鲜,因此,检验检疫部门提醒玩具企业应重视玩具包装物安全控制。

  要树立正确的安全意识。正确认识法规对不同包装物的要求,按照法规要求,正确区分一次性包装和可二次利用的耐用包装,对后者需按照玩具安全要求对其进行控制。

  应设计有效的供方管理手段。由于包装物采购、使用、检验环节的特殊性,企业应设计完善的包装物供方管理制度,将塑胶、竹木等包装物作为重要采购物资进行管理。对这些包装物的供方严格按照玩具原辅料供方评审程序进行评审,同时有重点地对供应的包装物进行检测,验证供方的质量保证能力。

  要强化包装物的分类管理。有近30%的玩具企业还生产其他非玩具类产品,这些产品的包装大多不符合玩具法规要求,但是一些包装物(特别是内包装)外观上很难区分,一旦管理不善,很容易发生混用的现象。企业应对这些包装物实施分类管理,对玩具包装物务必做到账、卡、物一致,控制这些包装物的使用流向。

  不过,现在的情况是,由于国外重视玩具包装物的安全性,所以在出口玩具包装方面管理较严,国内则相对松懈。企业在内销玩具的包装方面也该更加注意。同时我们也期待不久的将来,国内关于玩具包装安全的相关检测也会更严格。

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